清洗螺桿的方式有普通置換法、專用螺桿清洗劑清洗法，前一種辦法會用去大量樹脂。

　　擠出機螺桿

　　1、水清洗法

　　水清洗法，使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時間并能避免生產時出現晶點，具體步驟如下（下列量有設定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機）。

　?、?設定螺桿低速轉動，一般為10r/min。

　?、?用涂覆級LDPE加入已清除干凈的料頭。

　?、?螺桿高速運轉約10min，使LDPE完全取代原有材料。

　?、?插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續不斷地注入100~200ml水。

　?、?幾分鐘后，首先從熔體簾中間開始發泡，然后發展到全部發泡、

　?、?當發泡過程結束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉速，加入新料。

　?、?完成操作開始生產。

　　2、變轉速沖洗法

　　另外一種常用的螺桿清洗方法是變轉速沖洗法，俗稱迪斯科沖洗法，步驟如下：

　?、俾輻U中速運轉排除機械中的存料；

　?、谧兞鲃禹樞?，如下表。

　　螺桿最高轉速的分數比/%

　　螺桿轉動時間/min

　　　　表1 變流動操作順序

　?、廴绻礇_干凈，它們有晶點、雜物，繼續上述順序直到干凈為止。

　　清洗料的選擇：

　　1）用高粘度樹脂更換淺顏色樹脂；

　　2）對設備進行及時保養；

　　3）保持物料裝卸設備的清潔；

　　4）用某一中間樹脂來填補加工溫度的差異（如用POM更換PA時，可使用PS為清洗料）等。

　　補清除的材料

　　建議適用的清洗料

　　聚烯烴

　　HDPE

　　PS

　　澆鑄丙烯酸類樹脂，PS

　　PVC

　　通用PS，ABS，澆鑄丙烯酸樹脂

　　ABS

　　澆鑄聚丙烯類樹脂，PS

　　PA

　　PS，低熔體流動速率的HDPE，澆鑄聚丙烯類樹脂

　　PET

　　將要加工的樹脂

　　PBT

　　PS，低熔體流動速率的HDPE，澆鑄聚丙烯類樹脂

　　PC

　　澆鑄丙烯酸類樹脂或PC回料，不能使用PA或ABS

　　POM

　　PS，避免任何含有PVC的樹脂

　　工程樹脂

　　PS，低熔體流動速率的HDPE，澆鑄丙烯酸類樹脂

　　氟聚物

　　澆鑄丙烯酸類樹脂，PE

　　聚亞苯基硫醚

　　澆鑄丙烯酸類樹脂，PE

　　聚砜

　　PC回料，擠出級PP

　　聚砜/ABS

　　PC回料，擠出級PP

　　聚苯醚

　　通用PS，澆鑄丙烯酸類樹脂

　　熱固性聚酯

　　不含催化劑的類似混合物材料

　　加填料或增強材料

　　澆鑄丙烯酸類樹脂

　　阻燃混合物

　　直接用不含阻燃劑的，混有1%硬脂酸鈉的天然樹脂

　　表2 清洗料選擇

　　一般來說，粉狀或粉碎的澆鑄丙烯酸類樹脂和聚乙烯基材料是主要的清晰料。實際上，澆鑄丙烯酸類樹脂適用于任何樹脂的清洗。

　　對于擠出機的清洗，通常需要專門的清洗料，有時還需拆卸模頭、濾網等，聚乙烯基的化合物通常含有脫模劑，常用于清洗“軟”的熱塑性塑料（聚烯烴、苯乙烯及聚氯乙烯等）。對于擠出機，由于許多要求和限制使之有時不能適用。

　　EVOH清洗

　　1、清洗

　　從LDPE切換至EVOH，可以不進行其他改變直接使用；從HDPE，PP，LLDPE切換至EVOH，首先置換成LDPE后再使用EVOH擠出。特別是使用了PA、PVC后，請務必用LDPE完全置換料筒和模頭內的樹脂后，再用EVOH擠出。

　　2、樹脂溫度

　　請注意料筒和模頭的溫度設定不要超過240℃，以及控制螺桿的轉速。

　　3、滯留時間

　　以30分鐘為基準，如果長時間運轉中斷的場合，請選擇螺桿低速轉動保持運轉。

　　4、運轉后清洗

　　如果用LDPE置換，可以短時間、有效地清洗。

　　5、清洗用樹脂的注意點

　　預清洗或使用清洗時，請不要使用PP或HDPE。如果這些樹脂與EVOH接觸，有時會發生問題，難以清洗，有時也會發生結塊。